Offset

Introducción

Como primer paso diferenciaremos un sistema de impresión directo de uno indirecto:

Impresión Directa o Indirecta

Se dice que un procedimiento de impresión es directo cuando la forma impresora transmite la imagen que contiene en forma directa al soporte, sin la intervención de ningún otro dispositivo.

Se dice que un procedimiento de impresión es indirecto, en cambio, cuando la imagen que contiene la forma impresora se transmite primeramente a un elemento intermedio, y luego desde este pasa al soporte.

A modo de ejemplo diremos que en la impresión offset, la forma impresora (también llamada plancha, o chapa), transfiere la imagen primero a un cilindro revestido con una lamina de caucho o mantilla. Luego la imagen pasa de la mantilla al soporte.

En el caso del offset, por ser un sistema de impresión indirecta, la imagen se debe ver al derecho en la forma impresora.

Las características más destacables del offset, con respecto a otros sistemas:

• La forma impresora es de fácil y rápida generación, y tiene un costo bajo
• Los tiempos de puesta a punto, son relativamente cortos
• Buena definición del punto en la impresión

Esquema básico de un cuerpo impresor

Tipos de maquinas offset

Como primer paso diferenciaremos las maquinas en máquinas a pliego y máquinas a bobina (offset web)

Dentro de las máquinas a bobina, están las Heat-set, y las Cool-set. La diferencia entre estas es el secado de la tinta.

Las heat-set, secan la tinta por calor, estas máquinas se usan en general para la impresión de revistas y afines.

Estas máquinas pueden imprimir papeles LWC, papeles coteados, y papeles sin cotear (Obra).

Las máquinas que no poseen secado por calor (cool-set), generalmente imprimen papel prensa, y están destinadas a la impresión de diarios.

La velocidad máxima que pueden alcanzar estas máquinas, es de aproximadamente 1.000 metros por minuto.

Por otro lado tenemos las maquinas que imprimen pliegos. Estas máquinas se usan para una diversa gama de productos (revistas, postales, estuches, ect…).

La velocidad de este tipo de maquina puede alcanzar los 15.000 pliegos por hora.

Diferentes configuraciones de los cuerpos impresores de una maquina offset web

En algunos modelos podemos observar que el diámetro del cilindro porta mantilla, es el doble que el diámetro del cilindro porta plancha. Esto se debe a que estas máquinas, deben realizar una limpieza de caucho aproximadamente cada 8.000 pliegos, lo que significa aproximadamente parar la producción cada una hora, para limpiar las mantillas. El motivo de fabricar máquinas con cilindro porta mantilla mas grandes, es prolongar el tiempo entre paradas para limpieza del mismo.

Dentro de las máquinas a pliego, encontramos diferentes modelos según la cantidad de colores, según la entrada, según la salida, etc…

Estas máquinas pueden venir con 1, 2, 4, 5, 6, 8 o 10 cuerpos impresores. Además pueden o no, venir con un cilindro inversor, lo que permite imprimir de frente y de dorso en la misma pasada. Ejemplo: una máquina puede tener 5 cuerpos y un sistema inversor luego del primer cuerpo, lo que permite imprimir 1 color de frente y 4 de dorso.

También existen máquinas son salida corta o salida larga. La salida larga permite el agregado de accesorios, como ser “horno UV”, enfriadores, etc…

Ejemplo de máquina a pliego con salida larga

En el esquema superior, observamos que el cilindro impresor, tiene el doble de diámetro que el cilindro porta mantilla, el motivo de esto es que permite imprimir papeles pesados o cartulinas sin provocar una curvatura tal que deforme la cara superior del pliego, otorgándole una ventaja a la hora de imprimir sustratos de gran espesor.

Secuencia de color según los cuerpos que posea la máquina

Maquina de 1 color: CMYK

Maquina de 2 colores: CM – KY

Maquina de 4 colores: KCMY